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產(chǎn)品介紹

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再生砂與原砂性能對比:
品名 熱膨脹% 發(fā)氣量 做成覆膜砂強度比 碳酸鹽金屬氧化物
原砂 1.3-1.5 4.3 1 <1.1%
再生砂 0.5 0.5 1.1 <0.2%
       一、熱法再生設備效率高、節能、操作簡(jiǎn)單、燒出的砂無(wú)樹(shù)脂。
       二、熱膨脹率降低:熱法再生設備在以后的砂膨脹率為0.5%左右,適應于生產(chǎn)高強度低發(fā)氣的覆膜砂,能減少鑄件的“內應力”,防止鑄件變形,提高鑄件的綜合技術(shù)性指標,同時(shí)提高模具的使用壽命和尺寸精確度。
       三、經(jīng)過(guò)再生爐燒出的原砂表面堿性氧化物及有機物減少,從而生產(chǎn)的樹(shù)脂砂性能得到改善,且發(fā)氣量大幅降低,經(jīng)檢測原砂自身發(fā)氣為3.5—4.8ml/g,經(jīng)過(guò)再生后的原砂發(fā)氣量為0.5ml/g左右。
       四、提高粘接強度:再生爐所產(chǎn)生的砂其二氧化硅氧鍵活性增強從而提高砂與樹(shù)脂之間的粘接強度。
       五、再生砂成本低廉:經(jīng)過(guò)再生爐再生砂,每噸只需要煤耗68kg且只需2人操作,每生產(chǎn)1噸再生砂成本在60元之內,而且再生砂回收時(shí)有大量的鐵屑足以作為運費。

結構:
       一、內藏逆流熱交換器,可回收廢熱,大幅降低能耗;
       二、砂子自動(dòng)進(jìn)入和卸出并在焙燒室停留足夠的時(shí)間, 故得到均勻的再生砂;
       三、按不同的樹(shù)脂,焙燒溫度范圍應在750℃-900℃之間,據用戶(hù)需求砂溫自動(dòng)控制;
       四、帶沸騰床焙燒室,沒(méi)有移動(dòng)部件,焙燒室內為耐熱鋼。
 

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